節(jié)能余熱鍋爐設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜繁瑣、可靠性和經(jīng)濟(jì)要求高的大型工程。目前，對(duì)有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師依賴性大、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、知識(shí)重用性差等問題普遍存在。能否快速開發(fā)出客戶需要的新產(chǎn)品，關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。

余熱鍋爐分為火管式和水管式。其結(jié)構(gòu)類似于工業(yè)鍋爐?；鸸苁接酂徨仩t蓄水量大，煙氣量和蒸汽量波動(dòng)小，但蒸發(fā)量和蒸汽壓力受鍋筒直徑和運(yùn)行條件的限制。

此外，由于冷卻不良和溫度應(yīng)力大，煙管端和管板在煙氣中的溫度較高(高于600℃），這種鍋爐不應(yīng)用于管板厚度，而應(yīng)用于水管余熱鍋爐。水管余熱鍋爐有兩種循環(huán)方式：輔助循環(huán)和自然循環(huán)。

余熱鍋爐利用工業(yè)生產(chǎn)過程中的氣體或廢氣、廢液和一些動(dòng)力機(jī)械排氣產(chǎn)生蒸汽或熱水的鍋爐。余熱鍋爐是一種重要的節(jié)能設(shè)備。各種冶煉爐和烘焙窯的排煙溫度為650~1250℃；燃?xì)廨啓C(jī)、柴油機(jī)等動(dòng)力機(jī)械的排氣溫度為370~540℃。

安裝余熱鍋爐吸收排煙部分熱量，可顯著提高整個(gè)系統(tǒng)的熱利用率。例如，在軋鋼加熱爐安裝余熱鍋爐后，整個(gè)系統(tǒng)的熱利用率甚至可以提高約1倍。

進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度是決定余熱鍋爐面布置形式的重要因素。例如，進(jìn)口煙氣溫度為400~900℃當(dāng)鍋爐主要設(shè)置對(duì)流管束，不設(shè)置爐房；但當(dāng)煙霧熔化點(diǎn)較低時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷卻爐室，以控制進(jìn)入對(duì)流煙道的入口煙氣溫度，避免對(duì)流管排間的灰渣。

在化工生產(chǎn)的裂解過程中，為了避免高溫裂解氣體的再聚合，需要快速將高溫裂解氣體冷卻到裂解反應(yīng)停止的溫度。此時(shí)，余熱鍋爐已成為不可或缺的急冷工藝設(shè)備。