淺談冶金回轉窯耐火涂料噴涂技術

在選取回轉窯時不僅要看回轉窯煅燒出的產品純度、工作的效率、密封性、安全性和操作性等，還要看各部分結構能不能達到好的性能，并且在選取時也要格外的重視回轉窯表面的耐火材料噴涂的是否均勻符合生產的要求，因為回轉窯都是用來煅燒物料的窯體內的溫度會非常的高，所以對耐火材料的噴涂技術要求的也會比較的高。是冶金回轉窯在煅燒時窯體內產生的溫度比一般的窯體產生的溫度高，這就要求冶金回轉窯的耐火材料的噴涂技術要相當的高。因此本文將以冶金回轉窯為例講解一下耐火材料的噴涂技術。

在對窯體的表面進行耐火材料的噴涂時，先做一個簡單的實驗，用手抓取一定量的原材料放在帶錨固釘的方鋼板上，來判斷粘合度，根據實驗的結果來確定其他原料在混合原料中的比列。在噴涂時要通過繞彈簧的方向進行噴涂，并且在噴涂期間不能有中斷，要一直噴涂到達到規(guī)定的厚度位置。在噴涂時噴槍和窯體要有一定的距離，一般要求是1米左右，從而使噴料在噴到窯體表面時能夠均勻的噴灑，減少重噴對原料的浪費。

在對回轉窯的窯體表面進行噴涂時，對于噴槍頭的選擇也是有要求的，對于材料的要求一般選擇耐磨的、光滑度好的材料；對于噴槍頭大小一般選擇內徑是35毫米，長度約是600毫米的槍頭，因為這樣的槍頭在噴灑時穩(wěn)定性更好，噴灑到窯體表面比較均勻，不會有堆積的現(xiàn)象產生。另外在選擇材料時盡量使用熱塑彈性橡膠材料，因為該材料與普通的材料相比，使用的周期更長、也比較輕、耐磨，在使用過程中也比較安全，不容易引起堵管，是噴槍頭材料的上好選擇。

所以對窯體表面噴涂耐火材料的效果也是影響產品純度的一項重要的因素。