如何正確使用生物質燃燒器
一、 啟動管理
1.啟動燃燒器前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關閉料箱蓋，打開分離閥；
2.打開設備電源，檢查電路和水管是否正常，檢查冷卻池是否有足夠的水。打開內燃機進出水閥，確認高溫燃燒室層間冷卻水已滿；
3.將送風裝置調整到小水平，加入適量的基材，正式點火，輕輕打開爐門進行適當送風，關閉爐門，啟動進料系統(tǒng)，逐漸將送風齒輪調整到適當水平。進料速度和空氣流量應逐漸增加，不宜加速過快，應有2-3分鐘，以提高爐溫。

二、運營管理
1、常規(guī)用量取30-80，最快速度不大于100，最低速度不小于20，風量配置為中高檔；當生產線的傳熱系統(tǒng)通風良好時，進料速度可適當加快，風量可與最高檔位匹配。但是，應隨時觀察煙囪的排氣情況，并確定進料速度的標準，且無煙霧排放。
2、隨時觀察水溫變化，調整排量，達到安全經濟；
3.根據(jù)用戶的原材料消耗規(guī)則適當添加燃料，確保設備正常運行；
4.根據(jù)產品能耗的變化，調整保溫階段的間歇進料量；
5.當爐子燃燒時，不要打開上下爐門。

三、 停爐管理
1.提前15分鐘停止進料，保持風扇運轉。（設置在控制面板上）關閉隔離閥；
2.關閉電源，關閉風機，輕輕打開上下爐門，保持適量的自然風，盡量減少爐內積碳。

四、特別注意事項
1、燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質顆粒，不要使用過多的顆粒碎片和軸頸顆粒燃料。進料時，防止鐵劍進入進料箱！如果設備因劣質燃料或鐵質物體進入材料箱而損壞，則不在保修范圍內。
2、鍋爐或其他設備使用爐膛是最好的負壓，嚴禁使用正壓。如果正壓過高，應配備導風設備；
3.操作時必須關閉材料箱蓋，防止浪費。停爐時，一定要關閉分離閥，防止回火；
4、如果有阻力和粘料現(xiàn)象，（一般是由于顆粒太長造成的）粘到粘可以，不要使用鋼絲、鋼材，以免卷入螺釘，造成螺釘損壞；
5.燃燒器散焦：燃燒器工作一段時間后，燃燒器附近會發(fā)生結焦。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，將嚴重影響燃燒器的運行。嚴重情況下，燃燒器將損壞！因此，需要定期檢查和散焦。（建議每3至7天檢查一次）。
散焦方法：拆卸燃燒器，用木棒或鐵棒輕輕敲打燃燒器中的焦炭，將其從氣化室膽汁中釋放出來。（除焦時注意不要損壞氣化室膽汁和火通道）焦化與燃料密切相關，因此建議使用純木燃料。

五、 一般故障排除
1、煙囪有黑煙排放——原因：進料太多，爐無法消化。處理：停止喂食幾分鐘，觀察正常排氣后再開始正常喂食；在煙囪無黑煙排放的情況下，降低進料速度；
2.爐口火花反彈——原因：設備系統(tǒng)內積渣、排氣不良或燃燒器出口積碳堵塞。處理方法：清潔和疏通生產線傳熱系統(tǒng)中的爐渣或清潔燃燒器中的爐灰。在8小時/工作日的條件下，每3個月使用設備、爐或管道傳熱系統(tǒng)清理和疏通一次爐渣；