燃煤鍋爐節(jié)能燃燒改造的技術(shù)方法

一、燃煤鍋爐煙氣余熱回收
工業(yè)用煤鍋爐的煙溫一般都在180℃以上，既污染環(huán)境，又浪費寶貴的煙氣余熱資源。采用熱管換熱技術(shù)或者燃燒器余熱回收系統(tǒng)，可以有效地回收部分受污染的煙氣余熱資源，預熱鍋爐助燃空氣，或直接生產(chǎn)熱水。

二、燃煤鍋爐輸煤裝置改造
目前，層燃鍋爐燃燒原煤，其中大部分是正轉(zhuǎn)鏈爐排鍋爐。原斗式給煤裝置使塊和末煤混合堆放在爐排上，阻礙鍋爐進氣，影響燃燒。把斗式給煤改為分層給煤，利用重力篩，使原煤和末煤從下向上散開，有利于風向，改善燃燒狀況，增加煤的燃燒率，減少灰渣碳含量，可達到5%~20%的節(jié)煤率，根據(jù)爐況變化節(jié)能效果不同，爐況越差，效果越好。工程投入小，節(jié)能效果好，回收速度快。

三、燃煤鍋爐富氧燃燒技術(shù)
通常情況下，當鍋爐火焰溫度不夠、煤渣含碳較高、煙氣格曼黑度等級不能達到標準、鍋爐燃燒效率不高、鍋爐出力不足時，可考慮采用富氧燃燒技術(shù)，以增加助燃空氣中氧氣的含量，使燃料燃燒的更加充分，同時降低燃燒后的煙氣排放，提高火焰溫度和排煙黑度，實現(xiàn)節(jié)能5%~15%，提高鍋爐出力 10%以上，富氧燃燒技術(shù)具有良好的節(jié)能、環(huán)保效益。

四、燃煤鍋爐燃燒方式改造
將適量煤粉從燃煤鍋爐適當位置噴入爐膛，在爐排層燃的基礎(chǔ)上增加適量的懸浮燃燒，節(jié)能率約10%。應(yīng)注意的是噴煤量、噴煤速度和噴煤位置要適當控制，否則會增大排煙黑度，影響節(jié)能效果。在燃料、燃氣、煤粉鍋爐上，采用新型節(jié)能燃燒器代替了老式落后的燃燒器，改造后的效果還與原有設(shè)備狀態(tài)有關(guān)，原狀越差，一般可達5%~10%。

五、燃煤鍋爐爐拱節(jié)能改造方法
通過合理調(diào)整爐拱的形狀和位置，可以改善燃燒器燃燒狀態(tài)，提高燃燒效率，降低煤耗。

六、燃煤鍋爐輔機節(jié)能改造技術(shù)
鼓風機和引風機的運行參數(shù)與熱效率、能耗有直接關(guān)系，采用合適的調(diào)速技術(shù)，根據(jù)鍋爐燃燒器負荷需要調(diào)節(jié)鼓、引風，保持鍋爐燃燒運行在最佳狀態(tài)，一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，另一方面可以節(jié)約風機的能源消耗。

七、定期清理鍋爐燃燒器與省煤器煙灰污垢可實現(xiàn)節(jié)能
一般燃煤鍋爐運行一段時間后，燃燒器、管束、煙室、省煤器內(nèi)外壁會積灰結(jié)垢，嚴重影響鍋爐輸出和熱效率。建立定期清理鍋爐燃燒器積灰結(jié)垢制度，可降低熱阻，增加傳熱效果，保證鍋爐運行良好，達到節(jié)能效果。

八、燃煤鍋爐燃燒控制系統(tǒng)改造可實現(xiàn)節(jié)能
在工業(yè)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)節(jié)能改造中，一種是根據(jù)鍋爐負荷要求，實時調(diào)整給煤量、給水量、鼓風量、引風流量，使鍋爐燃燒經(jīng)常處于良好運行狀態(tài)。將原始燃燒器手動或半自動控制改造為全自動控制，這樣對負荷變化幅度大，且經(jīng)常變動的鍋爐燃燒節(jié)能效果非常好，一般可達10%左右。對燃油、燃氣鍋爐，節(jié)能效果一致，經(jīng)濟效益較高。

燃煤鍋爐的燃燒節(jié)能改造技術(shù)和方法不僅可以節(jié)約成本，提高熱效率，提高鍋爐使用壽命，而且在一定程度上滿足了鍋爐環(huán)保的技術(shù)要求，可以說是一舉兩得。