如何正確使用生物質(zhì)燃燒器
一、 啟動管理
1.啟動燃燒器前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開分離閥；
2.打開設(shè)備電源，檢查電路和水管是否正常，檢查冷卻池是否有足夠的水。打開內(nèi)燃機(jī)進(jìn)出水閥，確認(rèn)高溫燃燒室層間冷卻水已滿；
3.將送風(fēng)裝置調(diào)整到小水平，加入適量的基材，正式點火，輕輕打開爐門進(jìn)行適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)閉爐門，啟動進(jìn)料系統(tǒng)，逐漸將送風(fēng)齒輪調(diào)整到適當(dāng)水平。進(jìn)料速度和空氣流量應(yīng)逐漸增加，不宜加速過快，應(yīng)有2-3分鐘，以提高爐溫。

二、運營管理
1、常規(guī)用量取30-80，最快速度不大于100，最低速度不小于20，風(fēng)量配置為中高檔；當(dāng)生產(chǎn)線的傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好時，進(jìn)料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可與最高檔位匹配。但是，應(yīng)隨時觀察煙囪的排氣情況，并確定進(jìn)料速度的標(biāo)準(zhǔn)，且無煙霧排放。
2、隨時觀察水溫變化，調(diào)整排量，達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)；
3.根據(jù)用戶的原材料消耗規(guī)則適當(dāng)添加燃料，確保設(shè)備正常運行；
4.根據(jù)產(chǎn)品能耗的變化，調(diào)整保溫階段的間歇進(jìn)料量；
5.當(dāng)爐子燃燒時，不要打開上下爐門。

三、 停爐管理
1.提前15分鐘停止進(jìn)料，保持風(fēng)扇運轉(zhuǎn)。（設(shè)置在控制面板上）關(guān)閉隔離閥；
2.關(guān)閉電源，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，輕輕打開上下爐門，保持適量的自然風(fēng)，盡量減少爐內(nèi)積碳。

四、特別注意事項
1、燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用過多的顆粒碎片和軸頸顆粒燃料。進(jìn)料時，防止鐵劍進(jìn)入進(jìn)料箱！如果設(shè)備因劣質(zhì)燃料或鐵質(zhì)物體進(jìn)入材料箱而損壞，則不在保修范圍內(nèi)。
2、鍋爐或其他設(shè)備使用爐膛是最好的負(fù)壓，嚴(yán)禁使用正壓。如果正壓過高，應(yīng)配備導(dǎo)風(fēng)設(shè)備；
3.操作時必須關(guān)閉材料箱蓋，防止浪費。停爐時，一定要關(guān)閉分離閥，防止回火；
4、如果有阻力和粘料現(xiàn)象，（一般是由于顆粒太長造成的）粘到粘可以，不要使用鋼絲、鋼材，以免卷入螺釘，造成螺釘損壞；
5.燃燒器散焦：燃燒器工作一段時間后，燃燒器附近會發(fā)生結(jié)焦。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，將嚴(yán)重影響燃燒器的運行。嚴(yán)重情況下，燃燒器將損壞！因此，需要定期檢查和散焦。（建議每3至7天檢查一次）。
散焦方法：拆卸燃燒器，用木棒或鐵棒輕輕敲打燃燒器中的焦炭，將其從氣化室膽汁中釋放出來。（除焦時注意不要損壞氣化室膽汁和火通道）焦化與燃料密切相關(guān)，因此建議使用純木燃料。

五、 一般故障排除
1、煙囪有黑煙排放——原因：進(jìn)料太多，爐無法消化。處理：停止喂食幾分鐘，觀察正常排氣后再開始正常喂食；在煙囪無黑煙排放的情況下，降低進(jìn)料速度；
2.爐口火花反彈——原因：設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)積渣、排氣不良或燃燒器出口積碳堵塞。處理方法：清潔和疏通生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)中的爐渣或清潔燃燒器中的爐灰。在8小時/工作日的條件下，每3個月使用設(shè)備、爐或管道傳熱系統(tǒng)清理和疏通一次爐渣；