燃?xì)鉄犸L(fēng)爐操作前檢查

為了保證對燃?xì)鉄犸L(fēng)爐進(jìn)行檢查，看爐子前面的設(shè)備是否符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，并且各類工作都可以熟悉操作，以保證前檢合格。鋪設(shè)渣渠、鐵鉤、支撐鐵鉤，并用火晾干。一開始，爐子鐵量少，流動性差，所以要為小坑做準(zhǔn)備。如有必要，請臨時建坑。

檢查燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的電氣部分是否可行，爐蓋是否接地完好，加熱元件是否短路或打開。主鐵溝處理不當(dāng)。為了防止?fàn)t渣鐵活性差，將鐵的儲存型改為過鐵型。如果爐頂風(fēng)扇的支撐部分已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)檠h(huán)冷卻^水冷卻^結(jié)構(gòu)，請檢查冷水循環(huán)是否正常。

改進(jìn)了燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的配置，增加了感應(yīng)線圈、電抗器銅管等部件，降低了損耗，可節(jié)省30-80度的電能。提高燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的速度可以減少損耗，因為在加熱過程中，散熱是一樣的，一部分熱量流失到空氣中，另一部分被冷卻水帶走。速度越快，時間越短，散熱時間越短。因此，加速是節(jié)能的重要條件。

氧氣、氧氣袋、氧氣管、斷棒、攪拌棒等的燒孔仔細(xì)觀察火焰和爐膛溫度，防止高溫變形;在運行過程中，隨時根據(jù)干燥機和加熱爐的溫度手動調(diào)節(jié)供風(fēng)量，以穩(wěn)定干燥機的空氣溫度;檢查風(fēng)機和供氣的運行情況，避免出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

電爐的水泥和泥漿不宜過多，鐵應(yīng)加滿。在打開爐子供氣前，將氣道放入泥夾套中，判斷水龍頭孔泥護(hù)套是否準(zhǔn)備就緒，拔下管道，然后擦干水龍頭孔泥套。確定熱風(fēng)爐蓋的密封材料是否完好無損。準(zhǔn)備爆破泥漿、溝渠材料、保溫材料等輔助材料。

當(dāng)燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的能耗較大時，功率測量也是輔助指導(dǎo)生產(chǎn)操作的一種方法。因此，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)計劃，以減少停機時間和維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。在燃?xì)鉄犸L(fēng)爐使用過程中，可以采用“交錯生產(chǎn)”的方法，將能源利用分為幾個階段，將高能耗的階段放在耗電量低的階段。

處理燃?xì)鉄犸L(fēng)爐冷溫的方法：在燃?xì)鉄犸L(fēng)爐操作前，將空氣減少50%左右，以控制物料速度，防止?fàn)t溫繼續(xù)下降。當(dāng)風(fēng)量減小時，加入一批凈焦，焦炭負(fù)荷相應(yīng)降低。在排渣前，要盡一切努力排出爐渣，盡量避免風(fēng)口壓爆和燒壞事故，等到焦炭到達(dá)潔凈焦炭。保證風(fēng)壓和風(fēng)量的對稱性，避免物料坍塌和懸浮。